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橢圓齒輪流量計(jì)的優(yōu)缺點(diǎn)分析
橢圓齒輪流量計(jì)是典型的容積式流量?jī)x表,也是測(cè)量精度較高,穩(wěn)定性,適應(yīng)性較好的現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量?jī)x表。在測(cè)量高溫、高粘介質(zhì),且現(xiàn)場(chǎng)精度要求較高時(shí)的*選儀表。
該表經(jīng)過(guò)多年發(fā)展,整體上可分為電子式和機(jī)械式兩種。機(jī)械式橢圓齒輪流量計(jì)整機(jī)無(wú)任何耗電設(shè)備,在抗高低溫等現(xiàn)場(chǎng)遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于智能儀表。但在一些常規(guī)現(xiàn)場(chǎng),智能儀表讀數(shù)清晰,遠(yuǎn)傳方式多樣,符合現(xiàn)今主流的自動(dòng)化控制要求,應(yīng)用較為廣泛。
橢圓齒輪流量計(jì)主體構(gòu)造由殼體、計(jì)數(shù)器、橢圓齒輪和聯(lián)軸器等組成。裝在計(jì)量箱內(nèi)的一對(duì)嚙合齒輪與上下蓋板構(gòu)成一個(gè)密封的初月形空腔,計(jì)量時(shí),由于介質(zhì)拖動(dòng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)一周,作為一次排量的計(jì)算單位。當(dāng)被測(cè)液體經(jīng)管道進(jìn)入流量計(jì)時(shí),由于進(jìn)出口處產(chǎn)生的壓力差推動(dòng)一對(duì)齒輪連續(xù)旋轉(zhuǎn),不斷地把經(jīng)初月形空腔計(jì)量后的液體輸送到出口處,橢圓齒輪的轉(zhuǎn)數(shù)與每次排量四倍的乘積即為被測(cè)液體流量的總量。
橢圓齒輪流量計(jì)屬于容積式流量計(jì),流量測(cè)量與液體的流動(dòng)狀態(tài)無(wú)關(guān),基本無(wú)需直管段,這是因?yàn)闄E圓齒輪流量計(jì)是依靠被測(cè)介質(zhì)的壓頭推動(dòng)橢圓齒輪旋轉(zhuǎn)而進(jìn)行計(jì)量的。粘度愈大的介質(zhì),介質(zhì)從齒輪和計(jì)量間隙中泄漏量愈小,則設(shè)計(jì)誤差越小。橢圓齒輪流量計(jì)計(jì)量精度高,適用于高粘度介質(zhì)流量的測(cè)量,兩齒輪間粘合度較高,但不適用于含有固體顆粒的流體,在測(cè)量液體時(shí)如果夾雜固體易造成齒輪卡死。介質(zhì)中含有氣體,會(huì)導(dǎo)致測(cè)量誤差。
流量測(cè)量與流體的流動(dòng)狀態(tài)無(wú)關(guān),這是因?yàn)?橢圓齒輪流量計(jì)是依靠被測(cè)介質(zhì)的壓頭推動(dòng)橢圓齒輪旋轉(zhuǎn)而進(jìn)行計(jì)量的。粘度愈大的介質(zhì),從齒輪和計(jì)量空間隙中泄漏出去的泄漏量愈小,因此核測(cè)介質(zhì)的粘皮愈大,泄漏誤差愈小,對(duì)測(cè)量愈有利。橢圓齒輪流量計(jì)計(jì)量精度高,適用于高粘度介質(zhì)流量的測(cè)量,但不適用于含有固體顆粒的流體(固體顆粒會(huì)將齒輪卡死,以致無(wú)法測(cè)量流量)。如果被測(cè)液體介質(zhì)中夾雜有氣體時(shí),也會(huì)引起 測(cè)量誤差。
產(chǎn)品缺點(diǎn):
1、測(cè)量結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)復(fù)雜,體積大,笨重,尤其較大口徑的流量計(jì),體積龐大,只適用于中小口徑。與其他幾類通用流量計(jì)(如孔板流量計(jì)、浮子流量計(jì)、電磁流量計(jì)、渦街流量計(jì))相比,被測(cè)介質(zhì)種類、介質(zhì)工況(溫度、壓力)、口徑局限性較大,適應(yīng)范圍窄。
2、不適用于高低溫場(chǎng)合,因?yàn)楦邷叵铝慵崤蛎?、變形,低溫下材質(zhì)變脆等??墒褂脺囟确秶?30~+160℃,壓力為10MPa。
3、橢圓齒輪流量計(jì)只適用潔凈單相流體,流體含有顆粒、臟污物時(shí)上游必須裝過(guò)濾器,既增加壓損,又增加維護(hù)工作。如測(cè)量含有氣體的液體必須裝設(shè)氣體分離器。
4、測(cè)量過(guò)程中安全性能差,如測(cè)量元件活動(dòng)卡死,流體就無(wú)法通過(guò),斷流管系就不能應(yīng)用。
5、在測(cè)量過(guò)程中在測(cè)量過(guò)程中,流體的流動(dòng)帶來(lái)的脈動(dòng),大口徑的流量計(jì)還會(huì)產(chǎn)生噪聲,甚至是管道產(chǎn)生振動(dòng)。
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