產(chǎn)品目錄
蒸汽流量計
渦街流量計
孔板流量計
壓縮空氣流量計
氣體流量計
熱式氣體質(zhì)量流量計
旋進(jìn)旋渦流量計
金屬管浮子流量計
靶式流量計
電磁流量計
渦輪流量計
橢圓齒輪流量計
水流量計
液體流量計
超聲波流量計
磁翻板液位計
浮子液位計
浮球液位計
玻璃管液位計
雷達(dá)液位計
超聲波液位計
投入式液位計
壓力變送器
差壓變送器
液位變送器
溫度變送器
熱電偶
熱電阻
雙金屬溫度計
相關(guān)產(chǎn)品
聯(lián)系我們
聯(lián)系電話:15195518515
服務(wù)熱線:0517-86801009
公司傳真:0517-86801007
公司郵箱:1464856260@qq.com
公司地址:江蘇省金湖縣理士大道61號
液體孔板流量計安裝與維護(hù)說明
一、原理及結(jié)構(gòu)
充滿管道的流體,當(dāng)它們流經(jīng)管道內(nèi)的標(biāo)準(zhǔn)孔板時,流速將在標(biāo)準(zhǔn)孔板的節(jié)流處形成局部收縮,從而使流速增加,靜壓力降低,于是在標(biāo)準(zhǔn)孔板前后便產(chǎn)生了壓力降或叫壓差,介質(zhì)流動的流量愈大,在標(biāo)準(zhǔn)孔板前后產(chǎn)生的壓差也就愈大,所以可通過測量壓差來衡量流體流量的大小。這種測量方法是以能量守衡定律和流動連續(xù)性定律為基準(zhǔn)的。
二、安裝
2.1基本要求:
2.1.1對于新設(shè)管路系統(tǒng),必須先經(jīng)掃線后再安裝標(biāo)準(zhǔn)孔板,以防管內(nèi)雜物堵塞或損傷標(biāo)準(zhǔn)孔板。
2.1.2安裝前應(yīng)仔細(xì)核對標(biāo)準(zhǔn)孔板的編號、位號、規(guī)格是否與管道情況、流量范圍等參數(shù)相符。在取壓口附近標(biāo)有“+”的一端應(yīng)與流體上游管段聯(lián)接,標(biāo)有“—”的一端應(yīng)與流體下游管段聯(lián)接。
2.1.3標(biāo)準(zhǔn)孔板的中心線應(yīng)當(dāng)與管道中心線同軸。
2.2對管道的要求:
2.2.1節(jié)流件(標(biāo)準(zhǔn)孔板)應(yīng)配有一段測量管,至少保持前10DN、后5DN的等徑直管段,以提高測量精度。
2.2.2在節(jié)流件前后若需安裝閥門,*好選閘閥且在運行中全開;調(diào)節(jié)閥則應(yīng)在下游5DN之后的管路中。
三、對差壓引出管路的要求
3.1引壓管路的內(nèi)徑與管路長度和介質(zhì)臟污程度有關(guān),通常在45米以內(nèi)用內(nèi)徑為8-12mm的管子。
3.2測量液體流量時引壓管水平段應(yīng)在同一水平面內(nèi)。若是在垂直管道上安裝節(jié)流件,引壓短管之間相距一定的距離(垂線方向),這對差壓變送器的零點有影響,應(yīng)通過“零點遷移”來校正。
3.3引壓管路應(yīng)有牢固的支架托承,兩根取壓管路應(yīng)盡可能互相靠近并遠(yuǎn)離熱源或震動源,測量水蒸汽流量時,應(yīng)用保溫材料一同包扎,必須時(如氣溫0℃以下)加伴熱管防止結(jié)冰。在測量臟污流量時,應(yīng)附設(shè)隔離器或沉降器。
3.4引壓管路內(nèi)必須始終保持單相流體狀態(tài)。被測流體是氣體時,引壓管路(包括差壓計的壓力腔)內(nèi)全部是氣相;被測流體是液體時,引壓管路內(nèi)全部是液相,絕對不能有氣泡。為此應(yīng)在引壓管路的*低點裝排水閥或在*高點裝排氣閥,在新裝或檢修差壓儀表時應(yīng)特別注意。
四、使用與維護(hù)
4.1使用注意事項
4.1.1新表或停用一段時間后重新啟用的標(biāo)準(zhǔn)孔板,投用前應(yīng)檢查引壓管路有無堵塞或泄漏,對液體介質(zhì)應(yīng)在引壓管路內(nèi)充滿清潔的水或其他導(dǎo)壓液體,注意排放管路內(nèi)混進(jìn)的氣體,對氣體介質(zhì)應(yīng)注意排放管路內(nèi)積液。
4.1.2投運前打開“三閥組”中的平衡閥,關(guān)嚴(yán)正負(fù)取壓管路上的閥門,檢查、校正差壓變送器的零點,一定注意“零點”是在正負(fù)壓力腔完全等壓(即差壓等于0)時,核查調(diào)整差壓變送器。
4.1.3在流體流動狀態(tài)下即使全開“平衡閥”,只要不關(guān)嚴(yán)正負(fù)取壓管路上的取壓閥門,也不能核查零點。因為平衡閥本身有阻力,不能完全平衡正負(fù)壓力腔的壓力,即達(dá)不到“零差壓”狀態(tài)。
4.1.4測量臟污流體流量時,一定要配置沉降器或隔離器。注意導(dǎo)壓流體的進(jìn)口、出口及排污口的位置如何合理選擇,以達(dá)到排污目的。
4.1.5測量腐蝕性流體流量時,一定要選用合適的隔離器,根據(jù)介質(zhì)比重選用合適的隔離液,并注意合理選擇隔離液與被測流體的入口。
4.1.6標(biāo)準(zhǔn)孔板的設(shè)計參數(shù)是否與實際參數(shù)相符,直接關(guān)系到測量精度。標(biāo)準(zhǔn)孔板投入使用時,測得的參數(shù)如果處于設(shè)計參數(shù)的范圍內(nèi),測量精度一般不會超過設(shè)計計算精度;但是如果測得的參數(shù)遠(yuǎn)離設(shè)計參數(shù)范圍(假定標(biāo)準(zhǔn)孔板及差壓變送器選型、制造、安裝均符合要求)則有可能是提供的設(shè)計參數(shù)有誤,應(yīng)更改設(shè)計參數(shù),重新設(shè)計計算標(biāo)準(zhǔn)孔板。
4.2維護(hù)注意事項:
4.2.日常維護(hù)工作主要是清除沉降器或隔離器內(nèi)的積垢,定期從排污口處放掉,在被測介質(zhì)是高溫高壓腐蝕或有毒流體時,清除時要注意安全。
4.2.2差壓變送器的零點有時發(fā)生漂移,影響測量精度(特別是流量小、差壓接近下限值時),要經(jīng)常校對零點。質(zhì)量好的差壓變送器可根據(jù)經(jīng)驗延長校零周期至1年,而質(zhì)量差的則可能數(shù)天校一次零點,所以我們建議配用質(zhì)量好的差壓變送器,減輕日常維護(hù)工作量。
下一篇:智能孔板流量計參數(shù)設(shè)置
上一篇:影響液體孔板流量計計量的因素