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溫度對渦街流量計的影響
要分析產(chǎn)生誤差的原因,我們就要了解流量計測量系統(tǒng)的組成。它是由一次裝置、二次裝置及其附件組成。那么制造中的缺陷,安裝不合理,未調(diào)試好,數(shù)據(jù)設(shè)置差錯,工況條件超過允許范圍,長期運行造成的磨損、結(jié)垢、堵塞,以及維護保養(yǎng)不及時和不到位等都會引起測量誤差增大。當(dāng)然這不局限渦街流量計,也是其他的流量計產(chǎn)生誤差的原因。
**我們分析一下流體溫度變化對渦街流量計的影響:
1、流體溫度變化對渦街流量計流量系數(shù)產(chǎn)生影響的原因,流體溫度變化后,其密度相應(yīng)變化,因而給差壓式式流量計及速度式流量計的質(zhì)量流量測量帶來誤差,可以通過密度補償來解決。除此之外,流體溫度變化還引起流量計測量部分幾何尺寸變化,并因此而引起誤差。
溫度引起的金屬材料幾何尺寸變化,一般為10的-5次方C的-1次方,當(dāng)渦街流量計用來測量蒸汽流量時,如果溫度變化比較大,會引起的影響就很可觀,一般都需要溫度補償。
2、流量系數(shù)受流體溫度的影響有兩個部分組成:發(fā)生體寬度變化引起和管道內(nèi)徑變化引起。為什么這么說呢。卡曼渦街頻率與發(fā)生體成反比,當(dāng)流體溫度升高后,發(fā)生體增大,頻率成反比就會減小,所以示值偏低;流量系數(shù)與管道內(nèi)徑成反比,流體溫度升高后,管道內(nèi)徑增大,發(fā)生體兩邊的流通截面積增大,流量系數(shù)相應(yīng)減小,流量示值偏低。渦街流量計可根據(jù)用戶輸入的介質(zhì)溫度對流量系數(shù)進行自動修正。
3、重新計算Kt(Kt為流體溫度為t時的流量系數(shù)),實際使用的流體溫度往往同設(shè)計時預(yù)計的流體溫度有明顯的差異,例如有的熱網(wǎng)在設(shè)計時所有用戶的蒸汽計量表都按t=280℃的過熱蒸汽計算,系統(tǒng)投運后發(fā)現(xiàn),有3分之一的遠離熱源廠的用戶蒸汽已進入飽和狀態(tài),其蒸汽壓力以0.7MPa(表壓)計,相應(yīng)的溫度按170℃計,那么計算溫度變化引起的誤差為:δ=(Ktd-Kt)/Kt=(0.9872535Km-0.992544Km)/0.992544Km=﹣0.53%,式中Ktd為按設(shè)計條件計算的流量系數(shù),P/L;Kt為按實際溫度計算的流量系數(shù),P/L,顯然,由此引入的誤差是可觀的。那么解決這一問題的方法是按照流體的實際溫度重新計算流量系數(shù)。
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