摘要：蒸汽作為鋼鐵企業(yè)生產(chǎn)中主要的能源介質(zhì)之一 ，其準確計量對生產(chǎn)能耗考核、循環(huán)經(jīng)濟運行有著重要的意義。長期以來，蒸汽流量測量中往往遇到測量范圍超出設計范圍、溫度壓力變化大、冬季運行維護量大等問題。我公司近年來逐步在蒸汽計量中使用一體化噴嘴流量計，使用效果較為理想。

冶金企業(yè)在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生大量的蒸汽，同時蒸汽又是鋼鐵企業(yè)生產(chǎn)中主要的能源介質(zhì)之一，廣泛應用于動力、取暖、制冷、生產(chǎn)工藝用熱等場合，尤其是近幾年的余熱發(fā)電，為蒸汽的利用找到了新的途徑。濟南鋼鐵股份有限公司(以下簡稱濟鋼)蒸汽多采用孔板計量，但是因為蒸汽的物理特性不同于氧氣、氮氣等介質(zhì)，采用孔板計量蒸汽出現(xiàn)了很多問題：

(1)蒸汽用量隨季節(jié)變化范圍大，實際流量往往超出節(jié)流裝置設計使用范圍。

(2)蒸汽在輸送過程中存在相變，過熱蒸汽可能變化為飽和蒸汽，飽和蒸汽可能變?yōu)槠簝蓱B(tài)，給計量帶來很大誤差。

(3)由于蒸汽高溫、高壓很容易使孔板變形，或在節(jié)流裝置的密封和節(jié)流裝置與管道的焊接處泄漏。

(4)在我國北方地區(qū)，蒸汽在冬季需要良好的保溫伴熱措施，否則冬季容易凍壞變送器。

我公司作為冶金行業(yè)建立循環(huán)經(jīng)濟的示范單位，公司能源計量工作十分重視，從2005年起逐步進行了煤氣、蒸汽、氧氣、氮氣、生產(chǎn)用水、電等能源介質(zhì)的計量完善工作。尤其是蒸汽介質(zhì)的特殊性，存在諸多問題，一直以來儀表配備率、運轉率較低。在此次蒸汽配備中，我們多采用一體化噴嘴流量計和流量計算機，并用其配套的《流量測量節(jié)流裝置專家系統(tǒng)軟件》對在用的節(jié)流裝置進行管理，取得了良好的應用效果。

1、一體化噴嘴流量計的優(yōu)點

(1)有國際標準，數(shù)據(jù)溯源簡單噴嘴和孔板同屬于標準節(jié)流裝置，都有國際標準，節(jié)流式流量計技術成熟，特別是標準節(jié)流裝置按標準(ISO 5167-2003E、GB/T 2624-2006)設計、制造就無須實流標定，是其它流量計無法比擬的。在蒸汽測量研究上，國內(nèi)外學者用標準節(jié)流裝置進行了大量的試驗，給出了修正的數(shù)學模型，所以采用標準節(jié)流裝置測量蒸汽有明顯的優(yōu)越性。

(2)在蒸汽計量中，噴嘴優(yōu)于孔板標準孔板的一個缺點是入口直角銳利度在流體沖刷下易發(fā)生鈍化，據(jù)悉國內(nèi)有關部門曾對新裝孔板進行跟蹤校驗，在孔板連續(xù)使用2～3個月時，鈍化引起流出系數(shù)偏差在1%～3%，個別嚴重的在4%以上，這已引起了人們的高度重視。目前，解決標準孔板鈍化問題的*好方法是采用標準噴嘴，由于噴嘴的入口為光滑曲面，不易磨損(見圖2)，它的流出系數(shù)非常穩(wěn)定，所以JJG640-94規(guī)程規(guī)定ISA 1932噴嘴的檢定周期為4年。再者，噴嘴在相同流量和相同β值條件下，阻力損失比孔板小得多 (僅為孔板的50%～60%)，長期運行情況表明，由于噴嘴在結構上的優(yōu)勢具有耐沖擊抗變形的優(yōu)點，適應于高溫、高壓、高流速介質(zhì)。

2、一體化噴嘴對蒸汽計量常見問題的解決措施

2.1 利用流量計算機和智能變送器改善了節(jié)流裝置量程比小的問題

在蒸汽輸送過程中，實際的流量范圍往往無法準確確定，在熱負荷變化大的情況下，使流量計長時間工作在測量范圍以外，這樣就造成了很大的測量誤差。因此在設計蒸汽流量計量系統(tǒng)時，應考慮使用具有寬量程補償運算功能的計量系統(tǒng)。對節(jié)流件流出系數(shù)C、可膨脹性系數(shù)ε等中間參數(shù)的實時計算是解決寬量程的關鍵。

2.2 采用一體化結構方式和防凍隔離器解決冬季儀表保溫問題

傳統(tǒng)的節(jié)流式流量計的系統(tǒng)構成比較復雜，有較長的引壓管，容易阻塞，*為麻煩的是測量蒸汽冬季運行時還需對引壓管、冷凝系統(tǒng)進行保溫、伴熱，稍有不慎便會凍壞差壓變送器，導致儀表故障，影響生產(chǎn)，因此儀表的維護工作量較大。ISA1932化噴嘴(見圖2)很好地解決了上述問題，一體化噴嘴是將節(jié)流件和差壓變送器做成一體，不僅縮短了引壓管線，還省去了冷凝和排污系統(tǒng)，在安裝時非常方便，不用敷設導壓管和安裝儀表箱，大大減少了安裝工時和費用。由于其裝有防凍隔離器，冬季運行時再也不用進行保溫供熱，大大地減少儀表的故障率和儀表工的維護工作量。尤其是那些在裝置外沒有專門的儀表伴熱管線的貿(mào)易計量點，更適合使用這種具有防凍隔離器的一體化噴嘴流量計。

2.3 輸送過程中的相變問題

利用流量計算機強大的計算功能完成蒸汽密度計算，解決蒸汽輸送過程中的相變問題。

FC2000流量計算機是一款具有高精度補償運算、數(shù)據(jù)顯示存儲以及運用網(wǎng)絡實現(xiàn)通訊功能的新一代計計量裝置及應用量儀表，其依據(jù)有關國際標準與建議、**與行業(yè)標準，針對不同介質(zhì)和流量計類型建立了多種數(shù)學模型和相應計算軟件。一臺流量計算機不僅可完成溫度、壓力、濕度、密度、組分等補償運算，對節(jié)流式流量計的流出系數(shù)C、流束可膨脹系數(shù)ε、壓縮系數(shù)Z等參數(shù)作為動態(tài)量進行實時逐點運算，特別是對蒸汽的密度計算按照國際公式組織頒布的IFC1967公式進行計算。

FC2000流量計算機具有多種網(wǎng)絡通訊接口，可以采用多種通訊協(xié)議，所以其數(shù)據(jù)可以方便地接入到企業(yè)已有的網(wǎng)絡中。另外，F(xiàn)C2000流量計算機已經(jīng)具備了蒸汽能量計量的功能，在將來可以方便地以熱量為單位進行計量核算。

3、蒸汽計量的幾點體驗

通過近幾年的實踐、摸索，我們認為用具有**標準(GB/T 2624-2006)支持的ISA1932一體化噴嘴作為蒸汽流量測量的一次元件可以很好地解決蒸汽表的周期檢定、數(shù)據(jù)溯源、保溫伴熱等問題，尤其是配套使用具有高精度、寬量程計算功能的流量計算機進行流量的溫度、壓力補償，可以解決傳統(tǒng)節(jié)流裝置量程比過窄的問題，大大減少了企業(yè)整個蒸汽管網(wǎng)的不平衡量。

在一體化噴嘴測量蒸汽的實際應用與維護中，我們有以下幾點經(jīng)驗和體會：

(1)一體化噴嘴安裝應注重部分細節(jié)，如儀表的安裝方向、密封墊圈材質(zhì)的選擇、焊接質(zhì)量等，保證安裝質(zhì)量達到產(chǎn)品的設計要求，確保出具數(shù)據(jù)的準確可靠。

(2)一體化噴嘴的維護要和生產(chǎn)信息密切結合，儀表長期停用后再次投入使用時應該對儀表進行檢查，例如差變的零點、隔離液的情況等，因此要求生產(chǎn)單位在停用或啟用蒸汽時須通知一體化噴嘴的維護單位做相應的檢查工作。

(3)一體化噴嘴中的隔離液應定期進行檢查和補充。

(4)蒸汽目前雖然以質(zhì)量為單位進行核算，但是在不遠的將來，蒸汽必然要采用能量計量，所以在儀表的選用上應該具有前瞻性，應選用同時具有質(zhì)量計量和能量計量功能的儀表，這樣在將來采用能量計量時也不用再大規(guī)模地更換計量儀表。