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渦街流量計與孔板流量計的區(qū)別
渦街流量計的優(yōu)點:
(1)構(gòu)造簡略、結(jié)實、裝置保護便利。無需導(dǎo)壓管和三閥組等,削減走漏、阻塞和凍住等。
(2)測量規(guī)模寬,合理斷定口徑,規(guī)模度可達20:1。
(3)精度較高,通常為±(1~1.5)%R?! ?/div>
(4)輸出與流量成正比的脈沖信號,無零點漂移。
(5)壓損小,約為節(jié)流式差壓流量計的1/4~1/2。
(6)在必定雷諾數(shù)規(guī)模內(nèi),輸出頻率不受流體物性(密度、粘度)和組成的影響,即外表系數(shù)僅與旋渦發(fā)作體及管道的形狀、尺度有關(guān)。
孔板流量計的優(yōu)點:
(1)適用規(guī)模廣泛。既適用于全部單相流體,也可測量有些混相流,如氣固、汽液、固液等。
(2)節(jié)流式差壓流量計中的標準孔板構(gòu)造易于復(fù)制,簡略結(jié)實,性能安穩(wěn)可靠,價格低廉。無需實流校準就可使用,這在流量計中是罕見的?! ?/div>
(3)對振蕩不活絡(luò),抗干擾才能格外優(yōu)勝。
(4)高溫高壓大口徑和小流量均適用。
渦街流量計的局限性:
(1)口徑越大,分辨率越低,通常滿管時流量計用于DN400以下?! ?/div>
(2)對管道機械振蕩較活絡(luò),不宜用于強振蕩場所。
(3)當流體有壓力脈動或流量脈動時,示值大幅度偏高,影響較大,因而不適用于脈動流。
(4)流體溫度太高時,傳感器還有艱難,通常流體溫度≤420℃。
孔板流量計的局限性:
(1)規(guī)模度窄,因為外表信號(差壓)與流量為平方關(guān)系,通常規(guī)模度僅3:1~4:1。
(2)丈量度在流量計中屬中等水平。因為很多因素的影響撲朔迷離,度難以進步。
(3)節(jié)流裝置與差壓顯現(xiàn)外表之間引壓管線為薄弱環(huán)節(jié),易發(fā)生走漏、阻塞及凍住、信號失真等毛病。
(4)壓損大(指孔板、噴嘴)。
(5)現(xiàn)場裝置條件要求較高,如需較長的直管段(指孔板、噴嘴),通常難以滿意。
渦街流量計與孔板流量計的技術(shù)對比
①、渦街流量計的結(jié)構(gòu)相對簡單主要由漩渦發(fā)生體、檢測元件、信號放大器三個元部件組成,而目前我們對渦街的漩渦發(fā)生體的研究已經(jīng)相當成熟了,漩渦體以三角柱為優(yōu)等形態(tài),同時渦街流量計也具有安裝簡便,精度高,長時間運行穩(wěn)定等特點;
②、現(xiàn)階段的孔板流量計技術(shù)水平還停留在以確定經(jīng)驗公式為基礎(chǔ),1980年國際標準化組織將R541與R781兩個標準合并成標準ISO5167(1980);
③、孔板流量計的結(jié)構(gòu)也較為簡單、造價低、可靠等特點,孔板流量計幾乎可以測量所有介質(zhì),并且配套差壓變速器使用,足以彌補其自身的不足之處;
渦街流量計與孔板流量計綜合使用性能的對比
①、孔板流量計的由節(jié)流件壓裝置與差壓變送器組成,并且導(dǎo)管對于已凍的安裝產(chǎn)所需要有伴熱措施,通常運用孔板流量計測量流量時有如下幾個問題:·易凍、易堵、易漏、伴熱容易造成差壓變送器器件老化、某些場合導(dǎo)壓管需加隔離液,由于伴熱或工藝操作不穩(wěn),正、負導(dǎo)壓管隔離液液線常常不等,產(chǎn)生液柱差,使流量指示不準;·以上都會使流量測量結(jié)果發(fā)生變化,出現(xiàn)誤差,如采取將導(dǎo)壓管縮短直接安裝在管道上,依然會有流動死區(qū)。
②、渦街流量計的靜密封點少,在測流過程中就不會出現(xiàn)泄漏、介質(zhì)流動死區(qū)現(xiàn)象,也不需要管道的伴熱措施,不受介質(zhì)的壓力、溫度、粘度影響。
下一篇:旋進旋渦流量計的日常維護
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