蒸汽流量測(cè)量難度較大，其主要原因是由蒸汽的特點(diǎn)決定的。蒸汽是比較特殊的介質(zhì)，隨著工況（如溫度、壓力）的變化，過熱蒸汽經(jīng)常會(huì)轉(zhuǎn)變成為飽和蒸汽，形成汽液兩相流動(dòng)介質(zhì)。使用目前的流量?jī)x表測(cè)量氣流量，肯定會(huì)存在測(cè)不準(zhǔn)的問題，然而解決問題的根本辦法是開發(fā)一種可測(cè)兩相流動(dòng)介質(zhì)的流量?jī)x表。

1、流量?jī)x表的選用

在選擇儀表時(shí)應(yīng)考慮5個(gè)主要因素：被測(cè)流體特征、生產(chǎn)工藝情況、安裝條件、維護(hù)需求以及流量?jī)x表的特性。對(duì)蒸汽計(jì)量而言，同樣要考慮以上5個(gè)因素。這里，著重討論流量?jī)x表的特征、安裝條件、維護(hù)需求以及選用流量?jī)x表應(yīng)注意的幾個(gè)問題。

目前，測(cè)量蒸汽流量的儀表主要有渦街流量計(jì)、差壓式流量計(jì)、浮子式流量計(jì)等，這里主要討論孔板流量計(jì)、渦街流量計(jì)和彎管流量計(jì)。

1.1 孔板流量計(jì)

孔板流量計(jì)應(yīng)用歷史悠久，有國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)，理論精度高，應(yīng)用十分普遍，但經(jīng)過幾十年的應(yīng)用，發(fā)現(xiàn)孔板流量計(jì)有它的不足：

（1）應(yīng)用中許多因素對(duì)其測(cè)量精度有非常大的影響，使其測(cè)量誤差增大，如設(shè)計(jì)參數(shù)與工況參數(shù)不符，上游直管段不足，孔板和管道不同心，孔板A面受污，銳角磨損等；

（2）安裝較為麻煩，維護(hù)及拆洗的工作量較大；

（3）流量量程比為1:3，局限性大；

（4）若安裝不正確，容易發(fā)生蒸汽泄露；

（5）壓力損失較大，運(yùn)行費(fèi)用高。

1.2 渦街流量計(jì)

渦街流量計(jì)是基于卡門渦街原理而研制成功的一種新型流量計(jì)，70年代以來得到了迅速的發(fā)展。是孔板流量計(jì)的替代產(chǎn)品之一。具有以下特點(diǎn)：

（1）結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單牢固，無可動(dòng)部件；

（2）維護(hù)十分方便，安裝費(fèi)用低；

（3）測(cè)量范圍寬，量程比可達(dá)1:10；

（4）壓力損失較小，運(yùn)行費(fèi)用低；

（5）應(yīng)用范圍廣，氣體、液體的流量均可測(cè)量。

但渦街流量計(jì)存在一定的局限性：

（1）渦街流量計(jì)是一種速度式流量計(jì)，旋渦分,離的穩(wěn)定性受流速影響，故她對(duì)直管段有一定的要求，一般是前10D后5D；

（2）測(cè)量液體時(shí)，上限流速受壓損和氣蝕限制，一般是0.5～8m/s；

（3）測(cè)量氣體時(shí)，上限流速受介質(zhì)可壓縮性的限制，蒸汽是8～25m/s；

（4）應(yīng)力式渦街流量計(jì)對(duì)振動(dòng)較為敏感，故在,振動(dòng)較大的管道安裝流量計(jì)時(shí)，管道要有一定的減震措施；

（5）應(yīng)力式渦街流量計(jì)采用壓電晶體作為檢測(cè)傳感器，故其受溫度的限制，一般為-40～300℃。

1.3 彎管流量計(jì)

彎管流量計(jì)具有以下特點(diǎn)：

（1）結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，價(jià)格低。彎管傳感器實(shí)際上是一個(gè)90°標(biāo)準(zhǔn)彎頭，沒有比它結(jié)構(gòu)更簡(jiǎn)單的流量傳感器了。隨著機(jī)械加工工業(yè)的發(fā)展和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化及規(guī)范化管理的不斷完善，用作彎管頭其質(zhì)量越來越好，價(jià)格也越來越低；

（2）無任何附加節(jié)流件或插入件，無附加壓力損失 節(jié)約能源。這一特點(diǎn)給彎管流量計(jì)的工業(yè)化應(yīng)用帶來了巨大的便利和經(jīng)濟(jì)效益。對(duì)孔板流量計(jì)來說，流體在孔板上的壓力損失是不可恢復(fù)的，其損失可達(dá)孔板在該流量下產(chǎn)生的差壓值的60%～80%。為了提高其測(cè)量精度，設(shè)計(jì)人員在選定孔板流量計(jì)的工作差壓值時(shí)一般都取高值，使該壓力損失成為不可忽視的數(shù)值。彎管測(cè)量計(jì)則不存在管道附加阻力損失的問題，孔板的節(jié)流損耗可簡(jiǎn)單地看作是彎管流量計(jì)的節(jié)能效果。這對(duì)于那些大系統(tǒng)、大管徑、大流量、低壓力的測(cè)量對(duì)象好處更加明顯。在蒸汽測(cè)量系統(tǒng)中，為了維持一臺(tái)安裝在100t/h流量管道上的孔板流量計(jì)正常運(yùn)行，年耗電數(shù)萬度，折合人民幣數(shù)萬元。這里僅考慮孔板流量計(jì)壓力損失為幾十千帕，為使這個(gè)問題有一個(gè)量的概念，我們做出了一些推算列在表中。

表1的數(shù)據(jù)為蒸氣流量測(cè)量中不同的壓力損失，孔板流量計(jì)引起的額外耗電量、電耗費(fèi)用、其中運(yùn)行天數(shù)按360d計(jì)算，電價(jià)按0.4元/kW·h計(jì)算，

由表1可見，流量為5000m3/h的蒸汽，當(dāng)孔板壓力損失為20kPa時(shí)，運(yùn)行費(fèi)用為9.6萬元。而彎管流量計(jì)沒有附加阻力損失，如用彎管流量計(jì)代替孔板流量計(jì)進(jìn)行蒸汽流量測(cè)量，可大大地降低運(yùn)行費(fèi)用，獲得可觀的經(jīng)濟(jì)效益。

（3）可測(cè)量容易臟污、易堵 塞傳感器的流體。循環(huán)水水質(zhì)較差，對(duì)流量測(cè)量裝置的污染影響較大?？装辶髁坑?jì)的節(jié)流件或渦街流量計(jì)的插入件*易被循環(huán)水站污或堵塞，尤其是孔板節(jié)流口的直角部分，即使是輕微的玷污也會(huì)對(duì)測(cè)量精度造成*大的影響。彎管傳感器對(duì)于類似循環(huán)水這樣的介質(zhì)（如高爐煤氣等）其適應(yīng)性是不用懷疑的，即使是長(zhǎng)期的運(yùn)行也能保證彎管流量計(jì)的正常工作，保證其足夠的測(cè)量精度。

（4）適應(yīng)性強(qiáng)、量程范圍寬、直管段要求不嚴(yán)格。只要是能用孔板、渦街，勻速管等流量計(jì)進(jìn)行測(cè)量的管道內(nèi)流體流量都可以用彎管流量計(jì)進(jìn)行測(cè)量，而且在耐高溫、耐高壓、耐沖擊、耐振動(dòng)、耐潮濕、耐粉塵等方面，彎管流量計(jì)遠(yuǎn)優(yōu)于其它流量計(jì)。如高溫、高壓、沖擊、振動(dòng)，對(duì)于渦街流量計(jì)來說其使用性是十分有限的，這與其測(cè)量原理有關(guān)，實(shí)測(cè)測(cè)量結(jié)果產(chǎn)生較大的附加誤差影響了測(cè)量精度，造成測(cè)量不準(zhǔn)。所有這些問題對(duì)彎管流量計(jì)來說都不存在。彎管流量計(jì)的量程比可達(dá)1:10，對(duì)于蒸汽，它的適用范圍為0～70m/s，可以較好地滿足蒸汽流量測(cè)量的要求。彎管流量計(jì)由于其特殊 的測(cè)量原理，其在實(shí)際應(yīng)用時(shí)對(duì)直管段的要求不嚴(yán)格，一般只要求前5D、后2D即可，遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于其他流量測(cè)量裝置的要求；

（5）流量計(jì)精度高，重現(xiàn)性好。測(cè)量精度可達(dá)1%，重現(xiàn)性精度可達(dá)0.02%,一次安裝后,不再需要重復(fù)拆裝,因此,其安裝精度也能得到*佳保證。

（6）維修方便，不需要停產(chǎn)。

彎管流量計(jì)的安裝應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：

（1）在允許的范圍內(nèi)盡可能加大取壓孔的孔徑；

（2）取壓孔連接的跟部閥選擇與取壓孔直徑相同的球閥，方便對(duì)取壓孔進(jìn)行必要的疏通；

（3）定期用低壓蒸汽對(duì)取壓閥以及取壓孔進(jìn)行吹掃、清洗，通過兩側(cè)取壓孔將低壓蒸汽吹人彎管傳感器可以部分清洗對(duì)兩側(cè)內(nèi)壁的結(jié)疤，可以在一定程度上改善彎管傳感器的工作狀態(tài)。