氣體渦輪流量計產(chǎn)品特點、用途和適用范圍

很高興您購買本款智能氣體渦輪流量計，該流量計是我公司新研發(fā)的新型氣體渦輪流量計，借鑒航空技術(shù)的先進理念綜合了流體力學、電磁學等理論而自行研制開發(fā)的集溫度、壓力、流量傳感器和智能流量積算儀于一體的新一代高精度、高可靠性的氣體精密計量儀表，具有出色的低壓和高壓計量性能，多種信號輸出方式以及對流體擾動的低敏感性，廣泛適用于天然氣、煤制氣、液化氣、輕烴氣等氣體的計量。

結(jié)合現(xiàn)代化的加工設(shè)備，應用完善有效的工藝手段。生產(chǎn)的流量計結(jié)構(gòu)合理，耐用性好，重復性好，安裝方便簡潔。我公司為廣大用戶提供高可靠性的產(chǎn)品，研發(fā)階段在軸承生產(chǎn)商的配合下，進行了為期八個月的每天24小時連續(xù)的耐久性實驗，摸透了軸承和結(jié)構(gòu)的可靠性，表芯采用一體化設(shè)計。為您提供**的產(chǎn)品，**的可靠性保證。減少您的售后負擔。

1.1 產(chǎn)品特點

1.優(yōu)質(zhì)鋁合金渦輪，具有更高的穩(wěn)流和耐腐蝕作用；

2.專用儀表軸承，摩擦阻力小，密封性好，使用壽命長；

3.計量室與通氣室隔絕，保證了儀表的安全性；

4.智能型流量計集微處理器、溫度、壓力傳感器于一體，直接測量被測氣體的流量、溫度和壓力，并自動進行流量跟蹤補償和壓縮因子修正運算，顯示標準狀態(tài)下（Pb=101.325KPa,Tb=293.15K）的氣體體積累積量，可實時查詢溫度壓力數(shù)值；

5..流量范圍寬（Qmax/Qmin≥20:1)，重復性好，精度高（可達1.0級），壓力損失小，始動流量低，可達0.6m3/h；

6.儀表具有脈沖信號、模擬信號輸出，以及RS485通訊接口，采用專用MODEM，可通過電話網(wǎng)絡(luò)直接與客戶的遠程集抄系統(tǒng)相連，實現(xiàn)計算機數(shù)據(jù)的集中采集和實時管理；

7.智能化儀表系數(shù)多點非線性修正；

8.內(nèi)置式壓力、溫度傳感器，安全性能高、結(jié)構(gòu)緊湊、外形美觀；

9.專用液晶顯示屏，讀數(shù)直觀方便。智能型流量計可同時顯示標況累積流量、標況瞬時流量以及介質(zhì)的溫度、壓力等參數(shù)；

10.系統(tǒng)低功耗工作，可采用鋰電池供電，也可外接電源；

11.具有實時數(shù)據(jù)存儲功能，可防止更換電池或突然掉電時數(shù)據(jù)丟失，在停電狀態(tài)下，內(nèi)部數(shù)據(jù)可永久性保存；

12.可與IC卡預付費系統(tǒng)配套使用，便于貿(mào)易結(jié)算。

 

1.2 主要用途

氣體渦輪流量計廣泛用于石油、化工、冶金、航空、科研等部門及工業(yè)領(lǐng)域中多種氣體，如天然氣、城市燃氣、丙烷、丁烷、空氣、氮氣等氣體的測量。儀表準確度高、重復性好，適用于貿(mào)易計量及工業(yè)過程檢測。智能型流量計集溫度、壓力于一體，在線跟蹤檢測介質(zhì)溫度和壓力并進行自動補償、壓縮因子修正運算，具有優(yōu)良的低壓和高壓計量性能，適用于天然氣等氣體的精確計量。

 

氣體渦輪流量計結(jié)構(gòu)與工作原理

2.1 流量計結(jié)構(gòu)

氣體渦輪流量計結(jié)構(gòu)緊湊，主要由殼體、葉輪、傳感器（溫度、壓力、流量）、整流器和積算儀構(gòu)成。

1.殼體：本身帶有法蘭，并有一定形狀的流體通道，根據(jù)不同的工作壓力，殼體材料可采用鑄鋁合金、碳鋼或不銹鋼。

2.整流器：強迫流體加速，消除任何可能存在的氣流擾動，即使在非理想的安裝環(huán)境下，也能夠保證高精度。

3.葉輪：用鋁合金制成，具有一定角度的螺旋葉片，它固定在殼體中間部位，克服摩擦力矩和流體阻力矩旋轉(zhuǎn)。

4.智能流量積算儀：溫度、壓力檢測模擬通道、流量檢測數(shù)字通道以及微處理單元、液晶驅(qū)動電路和其它輔助電路組成，并配有外輸信號接口。

5.壓力傳感器：以壓阻式擴散硅橋路為敏感元件，其橋臂電阻在外界壓力作用下會發(fā)生預期變化，因此在一定激勵電流作用下，其兩個輸出端的電位差與外界壓力成正比。

6.流量傳感器：安裝在靠近葉輪后端，可檢測出從同軸轉(zhuǎn)動的信號輪上發(fā)出的頻率信號。

7.溫度傳感器：以Pt100/pt1000鉑電阻為溫度敏感元件，在一定溫度范圍內(nèi)，其電阻值與溫度成對應關(guān)系。

 

2.2 工作原理

當流體流入流量計時，在進氣口專用一體化整流器的作用下得到整流并加速，由于渦輪葉片與流體流向成一定角度，此時渦輪產(chǎn)生轉(zhuǎn)動力矩，在克服摩擦力矩和流體阻力矩后，渦輪開始旋轉(zhuǎn)。在一定的流量范圍內(nèi)，渦輪旋轉(zhuǎn)的角速度與流體體積流量成正比。根據(jù)電磁感應原理，利用韋根傳感器從同軸轉(zhuǎn)動的信號輪上感應出與流體體積流量成正比的脈沖信號，該信號經(jīng)放大、濾波、整形后與溫度、壓力傳感器信號一起進入智能流量積算儀的微處理單元進行運算處理，并把氣體的體積流量和總量直接顯示于 LCD屏上。

 

氣體渦輪流量計技術(shù)性能及選型指南

1、執(zhí)行標準

產(chǎn)品執(zhí)行 GB/T 18940-2003《封閉管道中氣體流量的測量渦輪流量計》

2、精確度等級

在規(guī)定的流量范圍內(nèi)和工作條件下流量計的精確度等級為 1.0級和 1.5級

3、流量計參數(shù)

4、標準狀態(tài)條件

P=101.325KPa，T=293.15K

5、使用環(huán)境條件

環(huán)境溫度：-30℃～+65℃

相對濕度：5%～95%

介質(zhì)溫度：-20℃～+80℃

大氣壓力：86KPa～106KPa

6、工作電源及信號輸出

6.1工作電源

A．外電源：＋24VDC±15%，紋波＜5％，適用于 4～20mA輸出、脈沖輸出、報警輸出、RS-485等；

B．內(nèi)電源：1組 3.6V鋰電池（ER26500），當電壓低于 3.0V時，出現(xiàn)欠壓指示。

6.2整機功耗

A．外電源：<2W;

B．內(nèi)電源：平均功耗 1mW，可連續(xù)使用兩年以上。

6.3脈沖輸出方式

工況脈沖信號，直接將流量傳感器檢測的工況脈沖信號經(jīng)光耦隔離放大輸出，高電平≥20V，低電平≤1V；

定標脈沖信號，與 IC卡閥門控制器配套，高電平幅度≥ 2.8V，低電平幅度≤ 0.2V，單位脈沖代表體積量可設(shè)定范圍：0.001m3~100m3。單選擇該值時必須注意：定標脈沖信號頻率應≤1000Hz。

定標脈沖信號，經(jīng)光耦隔離放大輸出，高電平≥20V，低電平≤1V。

6.4 RS-485通信（光電隔離），可實現(xiàn)以下功能：

A．采用 RS-485接口，可直接與上位機或二次表聯(lián)網(wǎng)，遠傳顯示介質(zhì)的溫度、壓力和經(jīng)溫度、壓力補償后的標準體積流量和標準體積總量；

B．由 RS-485接口與 HW-Ⅰ數(shù)據(jù)采集器配套，可組成電話網(wǎng)絡(luò)通信系統(tǒng)，一臺數(shù)據(jù)采集器可帶 15臺流量計；

C．由 RS-485接口與 HW-Ⅱ數(shù)據(jù)采集器配套，可組成寬帶網(wǎng)絡(luò)通信系統(tǒng)，由 INTERNET傳輸數(shù)據(jù)，一臺數(shù)據(jù)采集器可帶 8臺流量計。

6.5 4～20mA標準電流信號（光電隔離）

與標準體積流量成正比，4mA對應 0 m3/h， 20 mA對應*大標準體積流量（該值可在一級菜單中進行設(shè)置），制式：兩線制或三線制，流量計可根據(jù)所插電流模塊自動識別，并正確輸出。

6.6控制信號輸出

A.下限報警信號（LP）：光電隔離，高低電平報警，報警電平可設(shè)定，工作電壓＋12V~+24V，*大負載電流50mA；

B.上限報警信號（UP）：光電隔離，高低電平報警，報警電平可設(shè)定，工作電壓＋12V~+24V，*大負載電流50mA；

C.關(guān)閥報警輸出（BC端，IC卡控制器用）：邏輯門電路輸出，正常輸出低電平，幅度≤0.2V；報警輸出高電平，幅度≥2.8V,負載電阻≥100kΩ；

D.電池欠壓報警輸出（BL端，IC卡控制器用）：邏輯門電路輸出，正常輸出低電平，幅度≤0.2V；報警輸出高電平，幅度≥2.8V,負載電阻≥100kΩ；

7、現(xiàn)場顯示功能

A.積算儀顯示面板上實時顯示工況（或標況）下的溫度、壓力、瞬時流量、累計流量；

B.報警功能：流量上下限、溫度上下限、壓力上下限報警，報警方式：字符閃爍。

8、防爆型式與等級

隔爆型：其防爆標志為 ExdIIBT4、ExdIICT4-T6(不含乙炔）；

本安型：其防爆標志為 ExiaIICT4

9、防護等級

IP65

10、電器接口

內(nèi)螺紋 M20*1.5

11、選型指南

11.1用戶在選型時，應根據(jù)管道公稱壓力、介質(zhì)*高壓力、介質(zhì)溫度、介質(zhì)組分情況、流量范圍及信號輸出要求合理選擇流量計的型號規(guī)格。

11.2為使流量計的使用性能*佳，流量計的使用流量范圍應在（20%～80%）Qmax范圍內(nèi)比較合適。

11.3流量計出廠時的信號輸出方式：工況脈沖信號輸出（三線制）、標準流量信號（IC卡）輸出或 RS-485通訊輸出。若要求有其它輸出功能，請在訂貨時說明。